大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于古建磚瓦材料廣告的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹古建磚瓦材料廣告的解答，讓我們一起看看吧。

傳統(tǒng)制磚的六大步驟？

. 取土。燒磚用的土壤取自地表下二尺深的古土壤，這層土壤的顏色略深于地表土，它形成于大約八萬至十二萬年前。當(dāng)時，地球氣候溫暖濕潤，豐富的生物作用使這時期形成的土壤柔和而有粘性，是燒制磚瓦的上佳材料。

2. 挖掘出來的粘土，在經(jīng)過長達(dá)半年左右的露天堆積過程中，讓陽光照射、雪雨凍蝕，使其內(nèi)部分解松化，再經(jīng)過手工粉碎、過篩，只留下細(xì)密的純土。

3. 將純土加水滋潤，然后反復(fù)和煉，或使牛力踩踏，使其變成稠泥，人力翻泥和煉大致要5到6遍，這一工序?qū)ψ詈蟠u的質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。

4. 將泥土翻填進(jìn)木制的制坯模中，壓實(shí)后，用鐵線弓刮去多余的泥，而成坯形。制坯之前，要在木模下的地下灑一層細(xì)沙，以防泥與地面粘連。

5. 脫模后的磚坯要放置背陽處陰干，以防曝曬使磚壞出現(xiàn)裂紋和變形。

6. 待磚坯完全干燥后（大約一至二個月），便入窯燒制，這個過程是整個制磚過程中最重要的一環(huán)，一般的磚質(zhì)使用煤炭作燃料，而密實(shí)度更高的濾漿磚則用麥草、松枝等慢慢緩燒。

7. 經(jīng)十?dāng)?shù)天的燒制，坯體基本已被燒結(jié)，如這時慢慢熄火，外界空氣進(jìn)入窯內(nèi)，坯體冷卻后則顯現(xiàn)紅色，這就是我們常見的紅磚，青磚則要在窯內(nèi)轉(zhuǎn)銹，方法是在高溫?zé)Y(jié)磚坯時，用泥土封住窯頂透氣孔，減少空氣進(jìn)入，使窯內(nèi)溫度轉(zhuǎn)入還原氣氛，這樣，坯體的紅色高階鐵氧化物被還原為青灰色的低價鐵氧化物，為了防止坯體內(nèi)的低價鐵重新被氧化，在用土密封的窯頂上鐵飲水，使水遇高溫變成蒸氣，吸收窯內(nèi)熱量，窯內(nèi)坯體在這一冷卻的過程中繼續(xù)保持著還原氣氛，直到完全冷卻后出窯。由黃土變成的青磚的過程就完成了。

一，準(zhǔn)備好需要的材料： 1、朱紅色及褐色的廣告顏料；（水彩顏料應(yīng)該也可以，總之能上色就行，什么便宜用什么，在總成本里面顏料是大頭?。?2、熟石膏粉。（石膏粉在很多裝修商店都有賣，需要特別注意的是要買熟石膏粉，生石膏粉是不能澆水凝固的。生石膏粉是晶體狀，熟石膏粉是粉末狀。）

二，找一塊紙板，按照尺寸切割成同樣寬度和長度的長條（長條寬是要制作出的磚頭的高，長是磚頭的長），然后把長條疊加穿插成網(wǎng)裝的磚塊骨架

三，調(diào)顏色及加入石膏粉。步驟是先水，再顏色，后石膏粉。需要注意的是：1、顏色要比你希望成品的顏色要深一些，因?yàn)槭喾凼前椎?，會淡化顏色；調(diào)顏色的時候，紅和褐的比例大概是5：1這樣，否則太紅了就沒有磚土的氣息。2、加入石膏粉后不能一次加太多，要上一次的完全攪拌后再繼續(xù)加。石膏粉和水的比例大概是2：1，比例越大，石膏凝固的時間就越快

四，上料把第三步調(diào)制好的石膏涂抹在硬紙板骨架上，涂抹的厚度按實(shí)際情況而定，用刀片刮平表面但不要太平，表面要平而粗糙，

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到此，以上就是小編對于古建磚瓦材料廣告的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于古建磚瓦材料廣告的2點(diǎn)解答對大家有用。