大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于工廠提示標(biāo)識(shí)牌的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹工廠提示標(biāo)識(shí)牌的解答，讓我們一起看看吧。
倉(cāng)庫呆滯物料通常使用紅色標(biāo)識(shí)，這是因?yàn)榧t色能夠引起人們的警惕，并且在視覺上具有高度的醒目性。
同時(shí)，紅色也代表著危險(xiǎn)和警告，能夠提醒人們對(duì)于這些呆滯物料需要采取措施，例如進(jìn)行清理或處理。
除此之外，也有一些企業(yè)可能會(huì)根據(jù)自己的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定制定不同的顏色標(biāo)識(shí)，但總體來說，紅色仍是最為常見和有效的一種標(biāo)識(shí)顏色。
截止2018年3月26日，依據(jù)《中華人民共和國(guó)消防法》以及《中華人民共和國(guó)消防安全法》等法律法規(guī)規(guī)定，安全出口標(biāo)志的安放位置，應(yīng)符合如下要求：
1、安全出口標(biāo)志，應(yīng)設(shè)置在安全出口和人員密集場(chǎng)所疏散門的正上方較為明顯處；
2、安全出口標(biāo)志，應(yīng)設(shè)置在疏散走道及其轉(zhuǎn)角處，距地面高度1米以下的墻面或地面；
3、安全出口標(biāo)志的間距不應(yīng)大于20米，對(duì)于袋形走道，間距不應(yīng)大于10米，而在走道轉(zhuǎn)角區(qū)，間距不應(yīng)大于1米。
1.物品的保管要定位、定量
2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)附近只能放真正需要的物品
3.堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120厘米，高度超過120厘米的物品宜放置于易
取放的墻邊
4.危險(xiǎn)品應(yīng)放在特定的場(chǎng)所保管
5.無法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛“暫放”標(biāo)示牌，注明原因、
放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)放至何時(shí)等。
6.清掃工具以掛式方法放置
7.物品應(yīng)盡可能按先進(jìn)先出的方法放置
8.放置方法的原則為平行、直角
倉(cāng)庫5S貨物堆放高度標(biāo)準(zhǔn)是：
一、東西都放到該放單庫位，不超出貨架，不超出庫位線。
二、擺放整齊，專有物料對(duì)應(yīng)專有庫位，不亂放，不錯(cuò)放。
三、大不壓小，重不壓輕，堆放有序，先進(jìn)先出。
四、進(jìn)行日常清潔，根據(jù)倉(cāng)庫種類不同制定清潔活動(dòng)。
1、5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個(gè)詞的縮寫。
2、因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。
3、“5S”活動(dòng)起源于日本，并在日該企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于中國(guó)企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。
4、“5S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。
5、“5S”活動(dòng)的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。
這個(gè)問題其實(shí)范圍很大，我主要說幾點(diǎn)。
第1：首先要用到三定原則。（見附圖）一個(gè)公司那么多設(shè)備，物料，治具，量具，工具，產(chǎn)品等，必須妥善安置好。要做到醒目，安全，操作簡(jiǎn)單易行。??
第2：標(biāo)示要清晰明確。任何人進(jìn)入公司，好像進(jìn)入一個(gè)大賣場(chǎng)，在公司內(nèi)部最好有醒目的標(biāo)示牌，指導(dǎo)人員出入和車輛運(yùn)行方向。如果能夠做到人有人道，車有車道，是再好不過的。這樣可以保證安全。消防通道通暢，消防器材一米范圍內(nèi)不能堵塞。??
第3：在稍大一些的企業(yè)里最好能設(shè)計(jì)好不同的物流通道，避免擁堵。比如車輛送貨進(jìn)入一個(gè)通道，離開走另一個(gè)通道；提貨車輛的等候區(qū)避開送貨車輛??等。要充分地想辦法，好好地考量，盡量做到有序安全進(jìn)出。好了，就說到這了，希望能幫助到你！??
5S管理
5S是指整理（SHIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡(jiǎn)稱為5S。開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。
1、工作這么忙，天天加班趕交期，沒有時(shí)間做5S.
5S管理其實(shí)是工作的一部分，是一種科學(xué)的管理方法，可應(yīng)用于生產(chǎn)工作的方方面面。其目的之一，就是提高工作效率，解決生產(chǎn)中的忙亂問題。
2、5S就是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單，就是做衛(wèi)生
5S不僅是做好衛(wèi)生工作，而是建立良好的管理體系保證管理方法的實(shí)行，達(dá)到提高員工素質(zhì)為最終目的，使員工革除馬虎之心，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
3、公司做過5S了，沒有什么效果
5S管理是長(zhǎng)期的、持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)工作，不是短期搞形式就能解決的問題，有的企業(yè)半生不熟的做了一段時(shí)間的5S管理，沒有堅(jiān)持下來，沒有將實(shí)際結(jié)合起來，導(dǎo)致失敗。
4、公司員工素質(zhì)差，搞不好5S
5S不是什么高深莫測(cè)的東西，關(guān)鍵在于員工的執(zhí)行力，以及追求卓越的堅(jiān)持不懈。
1.庫房物料工具的擺放要整齊，庫房衛(wèi)生要干凈、整潔。
（1）存放位置要相對(duì)固定：位置固定有利于工作人員查找，以免造成混亂。
（2）標(biāo)識(shí)標(biāo)記：在存放位置要做好標(biāo)識(shí)標(biāo)記，便于識(shí)別查找。
（3）庫房整潔：庫房?jī)?nèi)衛(wèi)生要經(jīng)常打掃，保持清潔。
2.庫房物料工具的管理資料檔案要齊全
（1）做好庫房物料的盤點(diǎn)工作，對(duì)庫房?jī)?nèi)存放的物料要有一份物料庫存清單，主管應(yīng)隨時(shí)掌握庫存情況。
（2）要有詳細(xì)的領(lǐng)用記錄，員工領(lǐng)用物料時(shí)主管要做好領(lǐng)用記錄，領(lǐng)用記錄要注明領(lǐng)用人、領(lǐng)用時(shí)間。
3. 物料的發(fā)放要做到定時(shí)、定崗、定量、定人。
定時(shí)：發(fā)放物料要相對(duì)固定一個(gè)時(shí)間。定崗：發(fā)放物料時(shí)要確定崗位，這個(gè)崗位是否需要此種清潔物料，不能員工領(lǐng)什么，主管就發(fā)什么，造成主管盲目發(fā)放員工盲目使用。定量：清潔物料應(yīng)限量發(fā)放，主管在發(fā)放時(shí)要先了解此項(xiàng)工作情況，確定清潔物料用量，對(duì)所領(lǐng)用的物料控制，達(dá)到以最少最合適的物料，達(dá)到最佳的清潔效果。定人：就是要做到物料定人發(fā)放，崗位定人領(lǐng)用。
5S是指整理（SHIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡(jiǎn)稱為5S。開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。
5S管理五大誤區(qū)
1、工作這么忙，天天加班趕交期，沒有時(shí)間做5S.
5S管理其實(shí)是工作的一部分，是一種科學(xué)的管理方法，可應(yīng)用于生產(chǎn)工作的方方面面。其目的之一，就是提高工作效率，解決生產(chǎn)中的忙亂問題。
2、5S就是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單，就是做衛(wèi)生
5S不僅是做好衛(wèi)生工作，而是建立良好的管理體系保證管理方法的實(shí)行，達(dá)到提高員工素質(zhì)為最終目的，使員工革除馬虎之心，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
3、公司做過5S了，沒有什么效果
5S管理是長(zhǎng)期的、持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)工作，不是短期搞形式就能解決的問題，有的企業(yè)半生不熟的做了一段時(shí)間的5S管理，沒有堅(jiān)持下來，沒有將實(shí)際結(jié)合起來，導(dǎo)致失敗。
4、公司員工素質(zhì)差，搞不好5S
5S不是什么高深莫測(cè)的東西，關(guān)鍵在于員工的執(zhí)行力，以及追求卓越的堅(jiān)持不懈。
要做好車間5s首先要管理到位，制度到位，領(lǐng)導(dǎo)要身先士卒，做好執(zhí)行5s的模范和榜樣。常言說的好，不是人管人，而是制度管人。如果軍隊(duì)沒有鐵的紀(jì)律，就不會(huì)軍令如山，就不能打勝仗。企業(yè)要沒有好的工作制度，員工就會(huì)成一盤散沙，企業(yè)就不能發(fā)展，所以，規(guī)章制度對(duì)車間管理很重要。要執(zhí)行好車間的5s，除了規(guī)章制度以外，領(lǐng)導(dǎo)的能力，和員工的溝通也很重要，要讓員工理解執(zhí)行5s的好處，執(zhí)行5s管理不但公司得到發(fā)展，員工得到實(shí)惠，也能為社會(huì)做貢獻(xiàn)，做榜樣。
不管什么的管理方式，什么樣的規(guī)章制度，都是需要企業(yè)老板員工精誠(chéng)團(tuán)結(jié)，上下一心，齊力共贏，企業(yè)才有未來，員工才有前途。
謝邀！
1做好管理人員的培訓(xùn)，活動(dòng)開展應(yīng)是自上而下進(jìn)行。有了車間大領(lǐng)導(dǎo)的支持，想下開展才容易。如果大領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度很模糊，涉及到整改成本支出時(shí)會(huì)受到阻礙。大領(lǐng)導(dǎo)不重視，那么中層也不會(huì)特別放在心上。5s是長(zhǎng)期開展的工作，只有自上而下開展才會(huì)順利。中層人員包括車間主任，職能部門人員，班組長(zhǎng)，他們素質(zhì)高，吸收新知識(shí)新理念快，結(jié)合車間實(shí)際情況，列出初步計(jì)劃。
2對(duì)一線員工培訓(xùn)，也可稱為全員培訓(xùn)。由班組長(zhǎng)帶領(lǐng)下，例如一線員工培訓(xùn)后按新方法工作成果如何，首先第一發(fā)現(xiàn)人是班組長(zhǎng)，他們會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)改善的成果如何，及時(shí)反饋。
3一線員工大多數(shù)是計(jì)件工作，很多工作的開展需要職能部門人員進(jìn)行。比如看板管理，目視化管理，標(biāo)準(zhǔn)化管理，物品定位，工作標(biāo)準(zhǔn)制定……
對(duì)一線員工培訓(xùn)，他們是操作者，實(shí)踐者，需要遵守規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)操作。同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的制定也要從一線員工的使用角度考慮。
比如物品的放置定位，首選節(jié)約工時(shí)，符合人體工程力學(xué)的設(shè)計(jì)，看員工操作是否方便順手?？梢哉?qǐng)IE工業(yè)工程人員設(shè)計(jì)最優(yōu)工作路線，調(diào)整工序布局等。初期可以先將常用物品定位。
4整理時(shí)留下有用的，丟棄無用的。讓環(huán)境變得整潔，物品擺放有序。
整頓，物品使用后及時(shí)歸位，明確責(zé)任人，及時(shí)檢查物品擺放情況。
清潔清掃，主要針對(duì)設(shè)備跑冒滴漏，及時(shí)發(fā)現(xiàn)上報(bào)設(shè)備人員維修。操作機(jī)器外觀干凈整潔。內(nèi)部做好維修保養(yǎng)，減少設(shè)備停機(jī)維修時(shí)間。增加設(shè)備銘牌，明確責(zé)任人。定期點(diǎn)檢。點(diǎn)檢表要符合實(shí)際，定期真實(shí)點(diǎn)檢，不要只是打鉤應(yīng)付了事。
到此，以上就是小編對(duì)于工廠提示標(biāo)識(shí)牌的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于工廠提示標(biāo)識(shí)牌的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。